高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项:
1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。
2 按工艺要求进行投料,大理州加氢反应釜,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。
3 加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。抽料结束,大型加氢反应釜公司,开启氮气平衡至釜内无真空。
4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa,加氢反应釜,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。
5 连接氧含量测定仪,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。
6 打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。
7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。
8根据工艺要求通入氢气,控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。
9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况,根据需要适当调整反应压力和温度。
10反应结束后,缓慢开启放空阀排氢气,当釜内压力小于0.15mpa之后,打开氮气阀,用氮气置换釜内剩余氢气。
11缓慢打开出料口阀出料。
加氢高压反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面,可达到镜面抛光水平,对高粘度的物料可加工成锥形底,便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式椭圆封头式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有它的适用范围和优缺点。
威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固---、结构紧凑的特点,的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而---了物料纯度,延长了轴承的使用寿命。
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加氢反应釜应用于各种催化反应、加氢反应、高温高压合成、组成测试、液液两相、气液两相、放热反应、稳定性,不锈钢加氢反应釜,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。
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