自控反应釜-加氢反应釜生产厂家-加氢反应釜

加氢高压反应釜系统包括：a.台式，固定头反应釜，容积：100ml-20l；c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为：316l不锈钢材质；d. 磁力搅拌器，材质：不锈钢316l材质；e. ptfe的密封垫片， 开环式密封结构 ；f. 使用---压力、温度：3000psi(200bar)，350℃；g. 釜盖配有：1. 压力表和安全防爆膜；2.温度套管；3.液体采样阀（316l）和气体进样阀（316l），与---管相连（316l）；4.气体释放阀（316l）；5. 磁力驱动搅拌器，带轴和搅拌桨，无级调速，316l不锈钢材质；h.搅拌驱动马达，无级/变频调速，高压加氢反应釜， ，0-750转/分钟；i. 搅拌转速控制和pid程序温控器；j. 加热炉

高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项：

1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。

2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。

3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。

4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06mpa，加氢反应釜，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。

5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。

6 打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。

7 关闭加料阀或用---工具盖紧加料口盖。

8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。

9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。

10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15mpa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

11缓慢打开出料口阀出料。