大型反应釜-反应釜-自控反应釜厂商

反应釜压力验方法说明（一）

制造完毕的高压反应釜按照图样规定要进行压力试验，大型反应釜，主要是气压试验和液压试验，具体对液压试验方法说明如下：

1、

气压试验中应当选用两个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程在试验压力的2倍左右，但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。

2、

试验时高于反应釜顶部应设排气口，充也时应将釜体内的空气排尽。试验过程中，应保持釜内观察表面的干燥。

3、

试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间不少于30min。然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有泄露，修补后重新试验。

4、

对于有夹套的高压反应釜，除特殊结构外，应---行内筒液压试验，合格后在焊夹套，然后进行夹套内的液压试验，实验室反应釜，特殊结构的夹套高压反应釜试验方法应按设计部门---后进行。

5、液压试验完毕后，微型反应釜，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。

标准抗拉强度下限值大于或等于540mpa的低合金钢制高压反应釜，试验后，还应当对焊接接头进行无损检测。

6、            

对于现场组焊的高压反应釜在耐压试验前，应按标准规定对焊接接头进行表面无损检测，在耐压试验后，按有关标准进行表面无损检测，若发现裂纹等超标缺陷，应按标准规定进行补充检测，若仍不合格，反应釜，则应对该焊接接头做全部表面无损检测。

反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉 自动加温、使用方便等特点现在已经被广泛的应用到了石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，下面小编来跟大家分享一下反应釜的应用特点：

   反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。